塑料模具加工時的常用材料

　　塑料模具加工中會用到的材料種類很多，不同產品所需用到的材料各不相同，下面小編就為大家簡單介紹一下常用的幾種加工材料吧。
　　1、聚碳酸酯（PC）
　　具有很好的沖擊韌性和抗蠕變功能，耐熱、耐寒性也很好，脆化溫度高達-100℃，抗彎、抗拉強度與尼龍相當，并有較高的延伸率和彈性模數及沖擊強度。著色性好，耐熱性比尼龍、聚甲醛高，抗蠕變和電絕緣性好，吸水性較低，收縮率小，尺寸穩定性好?？捎米鞲鞣N齒輪、蝸輪、齒條、凸輪、軸承、心軸、滑輪、傳動鏈、螺帽、墊圈、泵葉輪、燈罩、容器等，不耐堿、酮、胺、芳香烴。使用時易發生應力集中（及內應力），對成型條件要求較高，高溫易水解，流動性差。
　　2、聚烯烴系材料（PP）
　　較輕的塑料模具加工材料之一，其屈從、拉伸、壓縮強度和硬度都好于低壓聚乙烯，有很好的剛性，高溫（90℃）抗應力松弛性好，耐熱功能較好，可在100℃以上的環境中使用，如無外力作用的話，就算是150℃也不變形，除濃硫酸、濃硝酸外，在許多介質中都很穩定，低分子量的脂肪烴、芳香烴、氯化烴，對它有軟化和溶脹效果，幾乎不吸水，高頻電功能不好，成型簡單。
　　3、聚甲醛（POM）
　　抗拉強度、沖擊韌性、剛性、疲勞強度、抗蠕變功能高，尺寸穩定性好，吸水性小、摩擦系數小，有很好的耐化學藥品的能力，可用作軸承、齒輪、凸輪、閥門、管道螺帽、泵葉輪、車身底盤的小部件、轎車儀表板、汽化器、箱體、容器、桿件以及噴霧器的各種代銅零件。不過該材料的熱穩定性差、易焚燒、長期暴曬會老化。
　　不同的產品需要選用不同的材料，每一種塑料其功能是不同的，廠家需要根據塑料模具加工產品的要求選擇，以保證更好的加工效果。